平時不使用螺旋壓榨機要注意維護管理：

平時不使用時，檢查螺旋壓榨機設備內部是否清洗，如濾帶上是否有污垢粘附物，濾帶經常過于擔心。注意檢查是否有損壞。殘留物和損壞都會危及設備的正常工作。因此，在這種情況下，應及時清理污垢，并拆卸和更換損壞的部件。集液罐排水口是將解決物料的液體排出的部件。注意檢查是否暢通或堵塞。

清洗螺旋壓榨機時，要注意操作步驟，仔細清理一些粘著力強、不易清洗的沉淀物，防止專用工具在刮掉時應用不正確，造成設備表面損壞和腐蝕。

螺旋壓榨機的檢查流程：

一般來說，螺旋壓榨機的檢查過程是從開關電源、氣旋開關到螺旋軸、輸送帶等方面。車載逆變器前，檢查電源電路是否連接牢固，完好無損、準確無誤后插電，打開氣動閥電源開關作為主控箱顯示氣體。然后檢查每個氣動部件，檢查是否有漏氣、堵塞等不良情況。檢查輸送帶部位是否合適，打開用于清潔輸送帶的離心泵，檢查各管道是否有滲水，流水是否正常。

清洗壓榨機時，應清理外殼污垢，但應防止電機、開關電源箱等連接電源電路接觸水分。設備運行時，隨著振動，檢查各連接位置的螺釘是否松動，焊接處是否有裂縫。

螺旋壓榨機作為一種渣固液分離機械設備，在運行過程中對其進行檢查更為重要。它可以檢查設備是否能正常工作。如果出現問題，可以盡快發現并解決，降低設備工作中常見故障的概率。

如何解決螺旋壓榨機卡料的問題？

傳統螺旋壓榨機的原理是根據螺旋的促進，繼續將進料斗中的物料從進料端運輸到進料端，根據充壓排渣門與篩網的相互約束，減少物料體積，然后在螺旋擠壓力的作用下根據篩網排出部分液體。當進料斗終止進料時，螺旋和篩網之間的密實物料失去了連續進料的驅動力，卡在篩網和螺旋之間無法清洗。早期的螺旋壓榨機利用人力打開篩網，清理卡在中間的物料。一些沒有衛生要求的工藝流程不能考慮清理物料，而是加工一些食品材料，一些常溫和氣體引起化學變化和味道的物料，不能接受螺旋和篩網之間長期存在的物料，每次使用設備都需要清理。

通過調整螺旋的整體設計，新型螺旋壓榨機可在終止進料的工作條件下排出篩網與螺旋之間的渣，在篩網外安裝移動噴淋設備，完成篩網外汁盤的噴淋清洗。