螺旋壓榨脫水機是我公司針對客戶對高濕料壓脫水的需要而設計制作的，具有連續生產、效果好、電耗電低、噪音低、操作維護方便等特點。成了許多企業物料脫水的得力助手。電機運行后，物料從進料箱內均勻地加入，進料后的物料在螺旋葉輪帶動下沿軸向前進，物料在進料過程中變位壓出螺距，并通過調整氣動阻力裝置形成較大的擠壓壓力，使物料在外力作用下進行機械脫水。

適用于各種物料如：紙漿、蔗渣、藥渣、草漿、木漿、秸稈、棉漿，竹漿、植物根莖，玉米渣，蘋果渣，木糖醇、酒糟渣、廚余垃圾、果渣，動物油脂、茶葉殘渣、造紙廢渣、豆渣、生活垃圾、咖啡渣，養殖廢水，馬鈴薯渣類，也可用于漂白漿的濃縮脫水、廢漿的擠干和濃縮脫水、水力碎漿和脫墨后漿的濃縮脫水、紙漿經漂洗凈擠出干燥。

螺旋壓榨脫水機是制漿造紙廠黑液綜合利用的一種理想的萃取設備，適用于木漿、竹、蔗渣、麥草、蘆葦等原料的紙漿黑液的提取。螺旋壓榨脫水機在工作時，由于其軸向力特別大，容易引起軸承損壞，從而引起軸承的磨損。在傳統的維護中，拆開設備，補焊后加工，但由于補焊高溫造成的熱應力不能完全消除，或者對軸承位置進行鑲套處理，費時費力，不能保證配合好。目前，針對以上設備問題，多采用高分子復合材料現場維護。比較傳統的維修方式，可做到免拆卸，現場加工無需修理，維修費用低、周期短、大大減輕維修人員的勞動強度。與此同時，由于該材料具有優良的綜合機械性能和粘接性，因此不會產生高溫應力，滿足設備的操作要求，能保證軸承室與軸承之間良好配合，避免再一次發生間隙。

螺旋壓榨脫水機工作原理：

雙螺桿壓榨機的工作過程是：輸送螺旋使進料與進料箱面朝擠壓螺旋，經擠壓螺旋的螺距減小，軸徑增大，受篩壁及錐形體阻力的影響，將所含液體物質(汁)擠出來，擠出的液體從篩孔流出，集中于接汁斗內.壓出的果渣，通過篩筒末端和錐形體內排出機外。錐形身體后面裝有繃簧，通過調整繃簧的預緊力和方位，可以改變排渣口和排渣粗細，以調節壓榨的干濕度.5.10.20噸/時，雙螺桿轉，轉動方向相反，對物料的壓榨力大且均勻，出渣口錐形體由液壓缸操縱，調理油壓可以改變對物料的加壓作用，調整出汁率，該設備也可以應用于其他物料的固液分離，效果隨物料質量的不同而有所不同。該機進料箱體、篩筒、螺旋篩均選用耐酸堿性304不銹鋼材料。